概述
LQ3A系列不銹鋼轉(zhuǎn)子泵（又稱膠體泵），系引進國外先進技術(shù)，經(jīng)消化吸收，精心設(shè)計，研制而成，在目前國內(nèi)同類產(chǎn)品中處靠前地位，因為它不僅具備所有轉(zhuǎn)子泵（例：齒輪泵、凸輪泵、螺桿泵等）等的共性，更有它獨具的輸送高粘度膠狀物料的特性，所以，我們又把這種泵稱為膠體輸送泵。
用途
本系列泵不僅具有其它轉(zhuǎn)子泵的同等用途和特征，更有它別具一格的用途，對輸送高粘度膠狀物料尤為適用。這種泵的大優(yōu)點，經(jīng)它輸送的物料，不改變物料的任何化學(xué)的和物理的性能，保證原有品質(zhì)不受絲毫影響。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號 | 每100r排量 （L） | 建議調(diào)速范圍 （rpm） | 對應(yīng)流量 （L/H） | 電機功率 （KW） |
LQ3A-3 | 3 | 200~500 | 300~800 | 0.55 |
LQ3A-6 | 6 | 200~500 | 650~1600 | 0.75 |
LQ3A-8 | 8 | 200~500 | 850~21600 | 1.5 |
LQ3A-12 | 12 | 200~500 | 1300~3200 | 2.2 |
LQ3A-20 | 20 | 200~500 | 2100~5400 | 3 |
LQ3A-30 | 30 | 200~400 | 3200~6400 | 4 |
LQ3A-36 | 36 | 200~400 | 3800~7600 | 5.5 |
LQ3A-52 | 52 | 200~400 | 5600~11000 | 5.5 |
LQ3A-66 | 66 | 200~400 | 7100~14000 | 7.5 |
LQ3A-78 | 78 | 200~400 | 9000~18000 | 7.5 |
LQ3A-100 | 100 | 200~400 | 11000~22000 | 11 |
LQ3A-135 | 135 | 200~400 | 15000~30000 | 15 |
LQ3A-160 | 160 | 200~400 | 17000~34000 | 18.5 |
LQ3A-200 | 200 | 200~400 | 21600~43000 | 22 |
注：表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時測定的數(shù)據(jù)。
調(diào)速采用無級表速記或變頻器變速，其調(diào)速范圍200~900rpm。
輸送高粘度濃液時，電機功率須加大。
對流動性較差的介質(zhì)，建議在入口處用流量相匹配的泵輸送。
本表數(shù)據(jù)如有更改，怒不另行通知，正確參數(shù)以提供的實物為準。
結(jié)構(gòu)圖
特點
這種泵與其它轉(zhuǎn)子泵比較，除能輸送高粘度物料外，還具有以下優(yōu)點：
先進的結(jié)構(gòu)：泵的葉輪與傳動的齒輪分開，且葉輪與葉輪，葉輪與泵壁之間保持一定間隙，相互不接觸、不磨損， 故運轉(zhuǎn)噪音低，使用壽命長。
可靠的密封：在泵的進抽處，采用端面、外裝、動、靜環(huán)式泵用機械密封，故耐高壓，不易磨損、不泄露。
選材的優(yōu)良：凡與輸送物料接觸的部件，均采用不銹鋼制造，并經(jīng)拋光處理，密封件采用無毒橡膠，故也便于清洗，保證清潔衛(wèi)生。
該泵管道接口形式多樣，體積小，流量大，揚程壓力高等其它方面的優(yōu)點。
安裝
由于該泵不附帶電機，調(diào)整裝置和基礎(chǔ)板等其它配件，故在安裝本泵時，須參照下圖（安裝示意圖）及前面的技術(shù)參數(shù)表中的電機功率和高限速，選用適合的電機（選用調(diào)速電機）型號和一副彈性聯(lián)軸器，并按照本泵及所選電機的中心高，配制一塊不銹鋼的基礎(chǔ)板。
注意事項
泵與電機出軸的聯(lián)接，首先應(yīng)各自校正水平并保證兩者同軸后，放可裝上聯(lián)軸器，否則，將會造成機件損壞。
因本泵是屬定容泵，每轉(zhuǎn)排量固定，一旦上道工序因故停止工作而泵仍在繼續(xù)工作的話，泵的壓力將無限升高，之后會導(dǎo)致密封泄漏，機件損壞等事故的發(fā)生。為此，必須采取有效的預(yù)防措施。例一：與上、下工序間應(yīng)連鎖，當上、下工序停機時，同時停止泵的工作。例二：可在輸出的管路上裝安全閥及超壓回路系統(tǒng)，一旦超壓時會自動卸負。
如果對泵加控制閥門的話，只能裝在泵的進口管路上，出口管路上不宜裝控制閥門，容易造成失誤超壓。
全部安裝完畢后，應(yīng)進行全面檢查，包括機件禁錮、電氣接線等，然后，用手將泵轉(zhuǎn)動3~5轉(zhuǎn)，察聽有否卡住或松動現(xiàn)象，調(diào)整到正常為止，再進行通電試運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機檢查，待一切正常后才能交付使用。
操作
本泵操作方便，安全、只要一按電鈕，接通電源，便開始正常工作，為確保泵能更好的工作，還應(yīng)注意以下要領(lǐng)：
在開泵前：首先檢查一下泵的零部件是還完好，進、出管路上的閥門是否全部打開，總之、必須保證機件完好，管路暢通。
在開泵時：必須讓它下一道工序的設(shè)備先啟動工作，然后，才能啟動本泵。
在運轉(zhuǎn)過程,應(yīng)隨時隨地注意轉(zhuǎn)動是否正常，如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后阻塞等現(xiàn)象，應(yīng)及時停機，排除故障后再開機。
當全線停止工作時，應(yīng)按流程先后依次停機，即先將泵停了之后，再停泵后面的有關(guān)設(shè)備。
對于任何機械設(shè)備，平時維護保養(yǎng)工作做得好壞，它不僅反映在生產(chǎn)是否正常，更重要的直接影響到機械設(shè)備的使用壽命，對于泵來說，當然也不例外，為此，注意以下方面維護保養(yǎng)工作。
保養(yǎng)
密封件：泵的密封分為靜件密封和動件密封，對靜件密封的密封圈應(yīng)注意表面不要劃有痕或碰傷，否則，將直接影響密封效果；對于動件密封，因為它會受到壓力大小和輸送介質(zhì)的腐蝕、介質(zhì)中微粒磨損等諸多因素的影響，稍有不慎，很可能會有泄漏現(xiàn)象發(fā)生。一旦產(chǎn)生泄漏，應(yīng)及時停機檢修，用柔軟干凈的棉布擦凈，涂上一層甘油，組裝后，先用手工盤轉(zhuǎn)、手感輕巧靈活后，方可開機使用。如修復(fù)無望，應(yīng)更換新件。
潤滑件：對本泵的傳動齒輪、滾動軸承，必須保持良好的潤滑條件，平時應(yīng)經(jīng)常注意齒輪箱中油位的高低，給予足夠的潤滑油，并要保證油質(zhì)的純正，清潔，定期（六個月或一年）更換一次新油。
電氣系統(tǒng)：在用電設(shè)備周圍，不準存放破壞絕緣的器械、物質(zhì)或氣體。必須保持用電設(shè)備在干燥的環(huán)境里工作。如難以避免應(yīng)加有防潮設(shè)施。
日常保養(yǎng)：每當停機不工作時，將根據(jù)輸送物料的性質(zhì)，選用相應(yīng)的清洗劑，將泵進行有效的清洗，之后還得用清水清洗一遍，確保泵的清潔衛(wèi)生。
